清汁、浊汁、NFC、果汁饮料、果浆调配——果汁含量 8–100%。
调配→脱气→杀菌→CIP
- 热处理
- 95 °C / 20 s；UHT 140 °C / 4 s
- 典型范围
- 2 台调配罐、脱气、板式或管式
- 产能
- 1–50 吨/时
- 关键点
- 溶解氧与果肉沉降
解决方案
配置跟着产品走，不跟着样本走。
五个饮料品类，五套不同的工艺判断。不变的是方法：先定产品数据，再按数据选型，最后把界面条件写进文件。
- 品类
- 果汁 · 茶咖 · 植物蛋白 · 乳品 · 浓缩液
- 产能
- 1–50 吨/时
- 交付物
- 范围定义、布置、报价
- 出价时间
- 2–3 个工作日
茶与咖啡饮料
S-02即饮茶、奶茶、咖啡饮料、液态咖啡浓缩液。
糖浆配制→调配→UHT→CIP
- 热处理
- 140 °C / 4 s
- 典型范围
- 溶糖、调配、脱气、管式 UHT
- 产能
- 1–20 吨/时
- 关键点
- 香气保留与蛋白—多酚稳定性
植物蛋白饮料
S-03豆奶、燕麦、杏仁、椰乳及复配植物蛋白饮料。
水化→高剪切→脱气→UHT
- 热处理
- 135 °C / 15 s
- 典型范围
- 高剪切罐、均质机、脱气、管式 UHT
- 产能
- 1–20 吨/时
- 关键点
- 沉降、粘度与蒸煮味
液态乳与酸奶
S-04巴氏奶、UHT 奶、饮用型酸奶、发酵乳饮料、冰淇淋料。
调配→均质→杀菌→发酵
- 热处理
- 85 °C / 15 s；95 °C / 300 s；140 °C / 4 s
- 典型范围
- 调配、板式、发酵罐、板式冷却
- 产能
- 1–50 吨/时
- 关键点
- 蛋白结垢与菌种保护
浓缩液与糖浆
S-05果汁浓缩汁、糖浆、基料、供下游稀释的高 °Brix 调配液。
溶糖→调配→闪蒸→杀菌
- 热处理
- 115 °C / 30 s
- 典型范围
- 溶糖罐、高剪切、闪蒸、板式杀菌
- 产能
- 1–20 吨/时
- 关键点
- 粘度、结晶与焦管
不在上面这些？
S-06只要能流动、而且是饮料，前调配段大概率在我们的范围之内。如果是粉体、固体或非饮品食品，就不在——第一封回复里我们会直说。
功能饮料·运动饮料·椰子水·米乳
- 相邻品类
- 逐案判断
- 不在范围
- 干混、粉体灌装、非饮品食品
一页看完
热处理定下来，其他设备的尺寸基本就定了。
保温温度一高，换热器、蒸汽负荷、保温管乃至清洗制度都要跟着变。下表是简版，报价是按详版算的。
| 品类 | 热处理 | 关键设备 | 产能 |
|---|---|---|---|
| 鲜果汁 | 95 °C / 20 s | 板式杀菌、脱气、调配 | 5–50 吨/时 |
| 果汁 UHT | 140 °C / 4 s | 管式 UHT、脱气、调配 | 1–20 吨/时 |
| 茶 / 咖啡 | 140 °C / 4 s | 管式 UHT、糖浆配制、脱气 | 1–20 吨/时 |
| 植物蛋白 | 135 °C / 15 s | 高剪切罐、均质机、UHT | 1–20 吨/时 |
| 巴氏奶 | 85 °C / 15 s | 板式杀菌、均质机、板式冷却 | 1–50 吨/时 |
| 酸奶料 | 95 °C / 300 s | 板式或管式、发酵罐 | 1–10 吨/时 |
| 浓缩汁 | 115 °C / 30 s | 板式杀菌、闪蒸、溶糖罐 | 1–6 吨/时 |
| 冰淇淋料 | 87 °C / 25 s | 板式杀菌、均质机、老化罐 | 2–10 吨/时 |
产能指流经前调配段的成品流量。保温时间为标准参考，调试时按产品验证。
01
产品与固形物
品类、果汁或固形物含量、目标 °Brix、已知粘度。
02
产能
成品吨/时，或单批容量与每班批次。
03
热处理
巴氏、HTST 还是 UHT，以及必须达到的时间—温度曲线。
04
公用工程
蒸汽压力与用量、冰水温度、供电电压与容量。
05
目的地
国家与现场条件——这决定电气配置与随机文件。